La unidad DXE130J es un sistema de lavado de cestas por arrastre de alto rendimiento, fabricado íntegramente en acero inoxidable 304 para garantizar durabilidad y resistencia en entornos de uso intensivo. Este equipo integra tecnología de control avanzada para automatizar el flujo de higiene en grandes centros de restauración. • Capacidad de producción: 60-100 cestas por hora. • Sistema de control: Pantalla a color de siete pulgadas con visualización de temperatura en tiempo real y sistema de control IoT opcional. • Tecnología de aspersión: Brazos de lavado con diseño patentado para una limpieza de 360 grados sin puntos ciegos. • Construcción: Estructura robusta en acero inoxidable SUS304. • Gestión térmica: Caldera de estructura especial que mantiene el agua a alta temperatura de forma constante. • Temperaturas de operación: Lavado principal 55-65 °C / Aclarado (Rinse) 80-90 °C. • Especificaciones eléctricas: 380V / 50Hz / 3PH con una potencia total de 35 kW. • Eficiencia de recursos: Consumo de agua de 270 L/h y sistema de filtrado ecológico para aislamiento de residuos. Este túnel de lavado o tren de arrastre industrial constituye la solución técnica definitiva para establecimientos que gestionan grandes volúmenes de vajilla, tales como comedores escolares, hospitales, centros de producción alimentaria y hoteles de gran envergadura. Su diseño modular y sistema de transporte automático permiten un flujo de higiene continuo, eliminando los cuellos de botella en la zona de lavado y optimizando drásticamente los tiempos de rotación del material de servicio. La ingeniería de la DXE130J se centra en la eficiencia operativa y la seguridad alimentaria; su sistema de aclarado térmico asegura una desinfección bactericida profunda, mientras que el panel táctil digital facilita una supervisión precisa de los parámetros críticos de lavado. Al integrar esta maquinaria en su logística de cocina, el profesional no solo reduce el consumo de agua y productos químicos gracias a su sistema de filtrado optimizado, sino que también garantiza una presentación impecable y estandarizada en cada servicio, permitiendo que el personal se enfoque en tareas de mayor valor añadido dentro de la cadena productiva.

La unidad DXE130J es un sistema de lavado de cestas por arrastre de alto rendimiento, fabricado íntegramente en acero inoxidable 304 para garantizar durabilidad y resistencia en entornos de uso intensivo. Este equipo integra tecnología de control avanzada para automatizar el flujo de higiene en grandes centros de restauración. • Capacidad de producción: 60-100 cestas por hora. • Sistema de control: Pantalla a color de siete pulgadas con visualización de temperatura en tiempo real y sistema de control IoT opcional. • Tecnología de aspersión: Brazos de lavado con diseño patentado para una limpieza de 360 grados sin puntos ciegos. • Construcción: Estructura robusta en acero inoxidable SUS304. • Gestión térmica: Caldera de estructura especial que mantiene el agua a alta temperatura de forma constante. • Temperaturas de operación: Lavado principal 55-65 °C / Aclarado (Rinse) 80-90 °C. • Especificaciones eléctricas: 380V / 50Hz / 3PH con una potencia total de 35 kW. • Eficiencia de recursos: Consumo de agua de 270 L/h y sistema de filtrado ecológico para aislamiento de residuos. Este túnel de lavado o tren de arrastre industrial constituye la solución técnica definitiva para establecimientos que gestionan grandes volúmenes de vajilla, tales como comedores escolares, hospitales, centros de producción alimentaria y hoteles de gran envergadura. Su diseño modular y sistema de transporte automático permiten un flujo de higiene continuo, eliminando los cuellos de botella en la zona de lavado y optimizando drásticamente los tiempos de rotación del material de servicio. La ingeniería de la DXE130J se centra en la eficiencia operativa y la seguridad alimentaria; su sistema de aclarado térmico asegura una desinfección bactericida profunda, mientras que el panel táctil digital facilita una supervisión precisa de los parámetros críticos de lavado. Al integrar esta maquinaria en su logística de cocina, el profesional no solo reduce el consumo de agua y productos químicos gracias a su sistema de filtrado optimizado, sino que también garantiza una presentación impecable y estandarizada en cada servicio, permitiendo que el personal se enfoque en tareas de mayor valor añadido dentro de la cadena productiva.