La unidad DXEL360J es un sistema de lavado industrial de alta capacidad, fabricado íntegramente en acero inoxidable 304 para operaciones continuas en centros de restauración colectiva. Este equipo optimiza el flujo de higiene mediante un sistema de cinta transportadora de tipo "Flight" que permite una carga masiva y eficiente de la vajilla sin necesidad de cestas adicionales. • Capacidad de producción: 3500 - 7000 piezas por hora (apto para 500-1000 comensales). • Sistema de transporte: Cinta de arrastre de oruga con inserción inclinada para optimizar el espacio y la eficiencia operativa. • Construcción: Cuerpo y componentes principales fabricados en acero inoxidable SUS304 de grado alimentario. • Interfaz de control: Pantalla a color de siete pulgadas con control táctil y visualización de temperatura en tiempo real. • Temperaturas de operación: Lavado principal (55-65 °C) y aclarado térmico desinfectante (80-90 °C). • Especificaciones eléctricas: 380V 50Hz 3PH con una potencia total de 49 kW. • Gestión de agua: Consumo de 390 L/h con conexiones de entrada G1/2" y drenaje de 50 mm. • Dimensiones de entrada: 620 x 420 mm [4, 5]. • Tecnología de limpieza: Brazos de aspersión con diseño patentado para cobertura de 360 grados sin puntos ciegos. • Diseño estructural: Modular y segmentado para facilitar el transporte e instalación. Este túnel de lavado de cinta de avance continuo representa la solución técnica definitiva para grandes colectividades, centros hospitalarios, centros logísticos de alimentación y hoteles de gran escala que requieren la máxima capacidad de procesamiento. El modelo DXEL360J destaca por su arquitectura de oruga con inserción inclinada, diseñada para procesar volúmenes masivos de vajilla, bandejas y cubiertos de forma ininterrumpida, eliminando los tiempos muertos asociados a la carga y descarga de cestas convencionales. La ingeniería del equipo se centra en la eficiencia energética y la seguridad bactericida; su boiler de estructura única mantiene temperaturas críticas constantes durante el aclarado, asegurando una desinfección total que cumple con las normativas sanitarias más exigentes. Su avanzado panel de control digital e integración opcional con sistemas IoT permiten una supervisión precisa de los parámetros de lavado en tiempo real. Al implementar este sistema de higiene automatizado, las organizaciones optimizan drásticamente la rentabilidad del área de limpieza, reducen el consumo de agua por unidad procesada y garantizan una rotación de material impecable para servicios de hasta 1000 comensales por turno.

La unidad DXEL360J es un sistema de lavado industrial de alta capacidad, fabricado íntegramente en acero inoxidable 304 para operaciones continuas en centros de restauración colectiva. Este equipo optimiza el flujo de higiene mediante un sistema de cinta transportadora de tipo "Flight" que permite una carga masiva y eficiente de la vajilla sin necesidad de cestas adicionales. • Capacidad de producción: 3500 - 7000 piezas por hora (apto para 500-1000 comensales). • Sistema de transporte: Cinta de arrastre de oruga con inserción inclinada para optimizar el espacio y la eficiencia operativa. • Construcción: Cuerpo y componentes principales fabricados en acero inoxidable SUS304 de grado alimentario. • Interfaz de control: Pantalla a color de siete pulgadas con control táctil y visualización de temperatura en tiempo real. • Temperaturas de operación: Lavado principal (55-65 °C) y aclarado térmico desinfectante (80-90 °C). • Especificaciones eléctricas: 380V 50Hz 3PH con una potencia total de 49 kW. • Gestión de agua: Consumo de 390 L/h con conexiones de entrada G1/2" y drenaje de 50 mm. • Dimensiones de entrada: 620 x 420 mm [4, 5]. • Tecnología de limpieza: Brazos de aspersión con diseño patentado para cobertura de 360 grados sin puntos ciegos. • Diseño estructural: Modular y segmentado para facilitar el transporte e instalación. Este túnel de lavado de cinta de avance continuo representa la solución técnica definitiva para grandes colectividades, centros hospitalarios, centros logísticos de alimentación y hoteles de gran escala que requieren la máxima capacidad de procesamiento. El modelo DXEL360J destaca por su arquitectura de oruga con inserción inclinada, diseñada para procesar volúmenes masivos de vajilla, bandejas y cubiertos de forma ininterrumpida, eliminando los tiempos muertos asociados a la carga y descarga de cestas convencionales. La ingeniería del equipo se centra en la eficiencia energética y la seguridad bactericida; su boiler de estructura única mantiene temperaturas críticas constantes durante el aclarado, asegurando una desinfección total que cumple con las normativas sanitarias más exigentes. Su avanzado panel de control digital e integración opcional con sistemas IoT permiten una supervisión precisa de los parámetros de lavado en tiempo real. Al implementar este sistema de higiene automatizado, las organizaciones optimizan drásticamente la rentabilidad del área de limpieza, reducen el consumo de agua por unidad procesada y garantizan una rotación de material impecable para servicios de hasta 1000 comensales por turno.