La unidad DXEP30J es un sistema de lavado industrial de alto rendimiento con tecnología de arrastre continuo, diseñado íntegramente en acero inoxidable 304 para operaciones masivas que requieren una higiene rigurosa y constante. Según la documentación técnica, este equipo optimiza el proceso de limpieza al eliminar la necesidad de cestas de lavado, permitiendo una carga directa sobre su cinta transportadora. • Capacidad de producción: 2500-5000 piezas por hora (apto para servicios de 500 a 1000 comensales). • Sistema de transporte: Cinta plana con banda de presión suave integrada para asegurar la estabilidad de la vajilla durante el trayecto. • Dimensiones de entrada: 620 x 290 mm. • Construcción: Estructura robusta fabricada en acero inoxidable SUS304 de grado alimentario. • Sistema de control: Pantalla táctil a color de 7 pulgadas con visualización de temperatura en tiempo real y sistema IoT opcional. • Tecnología de aspersión: Brazos de lavado con diseño patentado para una cobertura de 360 grados sin puntos ciegos. • Temperaturas de operación: Lavado principal (55-65 °C) y aclarado térmico desinfectante (80-90 °C). • Especificaciones eléctricas: 380V 50Hz 3PH con una potencia total de 54 kW. • Eficiencia de recursos: Consumo de agua optimizado de 270 L/h con sistema de filtrado ecológico para aislamiento de residuos. Este túnel de lavado de cinta plana representa la solución técnica de vanguardia para colectividades de gran escala, centros hospitalarios, comedores industriales y hoteles que exigen un flujo de higiene ininterrumpido. Al permitir que la vajilla se deposite directamente sobre el sistema de arrastre, la DXEP30J simplifica drásticamente la logística interna, reduciendo los tiempos de manipulación y eliminando el almacenamiento y reposición constante de cestas de lavado. La ingeniería del equipo se centra en garantizar una desinfección bactericida total gracias a su boiler de estructura única que mantiene temperaturas críticas constantes durante el ciclo de aclarado. Su diseño modular no solo facilita una instalación adaptable a diferentes espacios de cocina, sino que también asegura una durabilidad excepcional bajo uso intensivo. Es una herramienta estratégica para optimizar la rentabilidad operativa y elevar los estándares de presentación, asegurando que grandes volúmenes de platos y bandejas regresen al servicio con una limpieza impecable y en tiempo récord.

La unidad DXEP30J es un sistema de lavado industrial de alto rendimiento con tecnología de arrastre continuo, diseñado íntegramente en acero inoxidable 304 para operaciones masivas que requieren una higiene rigurosa y constante. Según la documentación técnica, este equipo optimiza el proceso de limpieza al eliminar la necesidad de cestas de lavado, permitiendo una carga directa sobre su cinta transportadora. • Capacidad de producción: 2500-5000 piezas por hora (apto para servicios de 500 a 1000 comensales). • Sistema de transporte: Cinta plana con banda de presión suave integrada para asegurar la estabilidad de la vajilla durante el trayecto. • Dimensiones de entrada: 620 x 290 mm. • Construcción: Estructura robusta fabricada en acero inoxidable SUS304 de grado alimentario. • Sistema de control: Pantalla táctil a color de 7 pulgadas con visualización de temperatura en tiempo real y sistema IoT opcional. • Tecnología de aspersión: Brazos de lavado con diseño patentado para una cobertura de 360 grados sin puntos ciegos. • Temperaturas de operación: Lavado principal (55-65 °C) y aclarado térmico desinfectante (80-90 °C). • Especificaciones eléctricas: 380V 50Hz 3PH con una potencia total de 54 kW. • Eficiencia de recursos: Consumo de agua optimizado de 270 L/h con sistema de filtrado ecológico para aislamiento de residuos. Este túnel de lavado de cinta plana representa la solución técnica de vanguardia para colectividades de gran escala, centros hospitalarios, comedores industriales y hoteles que exigen un flujo de higiene ininterrumpido. Al permitir que la vajilla se deposite directamente sobre el sistema de arrastre, la DXEP30J simplifica drásticamente la logística interna, reduciendo los tiempos de manipulación y eliminando el almacenamiento y reposición constante de cestas de lavado. La ingeniería del equipo se centra en garantizar una desinfección bactericida total gracias a su boiler de estructura única que mantiene temperaturas críticas constantes durante el ciclo de aclarado. Su diseño modular no solo facilita una instalación adaptable a diferentes espacios de cocina, sino que también asegura una durabilidad excepcional bajo uso intensivo. Es una herramienta estratégica para optimizar la rentabilidad operativa y elevar los estándares de presentación, asegurando que grandes volúmenes de platos y bandejas regresen al servicio con una limpieza impecable y en tiempo récord.